Merkmale
Geflecht aus Flachsfasern, das speziell entwickelt wurde, um Ihnen die Herstellung von Verbundrohren mit hoher dynamischer Leistung zu ermöglichen, die Steifigkeit, Flexibilität und Leichtigkeit vereinen.
Dieses Geflecht ersetzt vorteilhaft einen Glasfaserschlauch:
- Flachs ist leichter als Glas (Dichte 1,5 vs. 2,54 bei Glasfaser).
- Höhere spezifische Steifigkeit
- Bessere Absorption von Vibrationen im Vergleich zu Glas oder Karbon
- Überlegene Wärme- und Schallisolierung im Vergleich zu Kohlefasern
- Positivere CO2-Bilanz: Flachs ist ein erneuerbares Material, das keine Bewässerung und keine Inputs für den Anbau benötigt.
Geflecht aus 100% Leinen
Dieses Geflecht ist vollständig kompatibel mit Epoxy-, Polyester- oder Phenolharzen.
Der CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) liegt nahe Null, was eine gute Verarbeitungskompatibilität mit Kohlenstofffasern zur Folge hat
Unser Geflecht ist kompatibel mit Infusionsverbundverfahren (Vakuuminfusion, RTM), Nassverfahren, Blasformverfahren, Standard- und Autoklavenformverfahren.
Bitte beachten Sie, dass Flachsfasern unter Umgebungsbedingungen immer etwas Feuchtigkeit enthalten. Einige Harze (insbesondere Polyester) sind feuchtigkeitsempfindlich und können schlecht aushärten oder Blasen bilden. In diesem Fall trocknen Sie den Zopfschlauch vor der Verwendung
(wir empfehlen 110°C für 15 Minuten)
- Bei einem Prozessdruck von > 5 bar ist es möglich, einen Gewichtsanteil von 50 % Fasern zu erreichen. Allerdings nehmen die Fasern beim Handlaminieren viel Harz auf und neigen dazu, ein „trockenes“ Aussehen zu haben (es sei denn, es ist zu viel), bevor der Druck angewendet wird. Wir empfehlen, die Menge des Klebstoffs, der zum Laminieren verwendet wird, zu kontrollieren und das Laminat mit 50-60 Gew.-% Harz zu imprägnieren. Das überschüssige Harz entweicht, wenn der Zopf zusammengedrückt wird.
Geflechte aus Flachs-Thermoplast-Roving
Wir stellen Geflechte aus Flachs her, die mit verschiedenen wärmehärtenden oder thermoplastischen Fasern gemischt sind, die als Matrix dienen.
Die Palette der Matrixfasern ist groß, wir verwenden entweder biobasierte Fasern (Rilsan® PA 11, PLA) oder Polypro PP, das je nach Bedarf recycelt oder nicht recycelt werden kann.
Der große Vorteil dieser Geflechte ist die Möglichkeit, Verbundrohre ohne zusätzliche Harzzufuhr durch Thermokompression herzustellen: Das Geflecht wird zusammengedrückt und erhitzt, wobei der Thermoplast schmilzt und zwischen den Flachsfasern diffundiert. Das Geflecht härtet dann beim Abkühlen aus und es entsteht ein steifes Verbundrohr, das von den oben beschriebenen Eigenschaften des Flachses profitiert.
Je nach Durchmesser des gewünschten Rohres stellen wir diese Geflechte mit mehr oder weniger Spindeln her: von 16 bis 96 Spindeln sind möglich. Vom Flachsfeld bis zu unserer Flechtfabrik sind es nur 200 km.
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Wir stellen alle unsere Produkte in unseren Werkstätten in Frankreich her.
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