Compoflax Tresse
Geflochtener Schlauch aus reinem Leinen oder Halbleinen

Merkmale

Geflecht aus Flachsfasern, das speziell für die Herstellung von Verbundrohren mit hoher dynamischer Leistung entwickelt wurde, die Steifigkeit, Flexibilität und Leichtigkeit vereinen. Dieses Geflecht ersetzt vorteilhaft ein Glasfaserrohr: - Flachs ist leichter als Glas (Dichte 1,5 vs. 2,54 bei Glasfaser) - Höhere spezifische Steifigkeit - Bessere Schwingungsdämpfung im Vergleich zu Glas oder Kohle - Höhere Wärme- und Schalldämmung als Kohlefaser - Positiverer CO2-Fußabdruck: Flachs ist ein erneuerbares Material, das weder Bewässerung noch Inputs für den Anbau benötigt Geflecht aus 100% Flachs
Dieses Geflecht ist vollständig kompatibel mit Epoxid-, Polyester- oder Phenolharzen.
Der CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) ist nahe Null, was eine gute Verarbeitungskompatibilität mit Kohlenstofffasern zur Folge hat
Unser Geflecht ist kompatibel mit Infusionsverbundverfahren (Vakuuminfusion, RTM), nassen Drapierverfahren, Pressblasenguss und Standard- und Autoklavenpressguss.
Bitte beachten Sie, dass Flachsfasern unter Umgebungsbedingungen immer ein wenig Feuchtigkeit enthalten. Einige Harze (insbesondere Polyester) sind feuchtigkeitsempfindlich und können schlecht aushärten oder Blasen bilden. In diesem Fall trocknen Sie den Zopfschlauch vor der Verwendung
(wir empfehlen 110°C für 15 Minuten)
- Bei einem Prozessdruck von > 5 bar ist es möglich, einen Gewichtsanteil von 50 % Fasern zu erreichen. Allerdings nehmen die Fasern beim Handlaminieren viel Harz auf und neigen dazu, ein "trockenes" Aussehen zu haben (es sei denn, es ist zu viel), bevor der Druck angewendet wird. Wir empfehlen, die Menge des Klebers zu kontrollieren, der für das Laminieren verwendet wird und es mit 50-60 Gew.-% Harz zu imprägnieren. Das überschüssige Harz entweicht, wenn der Zopf zusammengedrückt wird. Geflechte aus Flachs-Thermoplast-Roving
Wir stellen Geflechte aus Flachs her, die mit verschiedenen wärmehärtenden oder thermoplastischen Fasern gemischt sind, die als Matrix dienen.
Die Palette der Matrixfasern ist groß, wir verwenden entweder biobasierte Fasern (Rilsan® PA 11, PLA) oder Polypro PP, das je nach Bedarf recycelt oder nicht recycelt werden kann.
Der große Vorteil dieser Geflechte ist die Möglichkeit, Verbundrohre ohne zusätzliche Harzzufuhr durch Thermokompression herzustellen: Das Geflecht wird zusammengedrückt und erhitzt, wobei der Thermoplast schmilzt und zwischen den Flachsfasern diffundiert. Das Geflecht härtet dann beim Abkühlen aus und man erhält ein steifes Verbundrohr, das von den oben beschriebenen Eigenschaften des Flachses profitiert. Je nach dem Durchmesser des gewünschten Rohrs stellen wir diese Geflechte mit mehr oder weniger Klöppeln her: von 16 bis 96 Klöppeln. Immer mit dem Ziel, die beste CO2-Bilanz in der Welt der Verbundwerkstoffe zu erreichen: vom Flachsfeld bis zu unserer Flechtfabrik sind es nur 200 km! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diesen Artikel zu erfahren. Wir stellen alle unsere Produkte in unseren Werkstätten in Frankreich her.